k1体育刮板捞渣机说明书内导轮采用多重密封方式，能确保灰渣不进入轴承腔内，故使用寿命长。外圆设有沟槽，链条在沟槽中运行，确保工作中不掉链。

　　张紧装置采用手动张紧形式，操作方便、省力。链条张紧会及时吸收出渣机链条磨损后的伸长量，保证链条及刮板全程张紧，使出渣机运行平稳，降低刮板与底板的摩擦阻力，防止链条的掉链、卡链，能有效的保证出渣机的正常运行。

　　如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如，则字母GBL-0.8×13A为重大改进顺序号k1体育官方网站。

　　刮板出渣机采用“下回链”式，即使碰到大渣块也不会卡死。主要由驱动装置、拖动装置、内导轮、张紧装置、壳体、刮板链条及下压轮等几大部分组成。结构紧凑、运行平稳、耗能低、性能可靠。

　　我公司独立开发研制的新型刮板出渣机（灰渣输送机），彻底摆脱了原刮板出渣机的设计理念，创造出了故障率低、长寿命的优秀产品，使其成为目前锅炉除渣系统的主流产品，深受客户信赖。

　　2、本设备可分两段发货，安装时首先把水平段就位，再把倾斜段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正壳体的直线mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！

　　3、在壳体连接段铺设铸石胶泥。铺设工艺：将铺设处金属表面防锈漆清除，可用NaOH（火碱）溶液刷掉后再用水冲洗干净。用纯胶加水泥（注意混合时不得加水！！！）混合后衬砌。凝固期5天。

　　9、接通电源，使出渣机空运转24小时，减速机温升应小于600C；刮板链条运行平稳、不掉链。各导轮部位转动灵活。

　　3、出渣机工作后，冲链条水不应中断。冲链条水压一般为：0.2-0.2Mpa，水质：200ppm。

　　单、故障率低，即使一旦发生故障，故障点明显，容易判断。b.抗聚变负载能力大。c.采用变频器对电机进行无级调速，调速范围宽、精度高，可实现对电机无电冲击的软启动和软关断。

　　锅炉排渣管口插入出渣机水槽内，形成一个严密的封闭锅炉系统。炉膛中的渣块直接落入水中，经水裂化（在水中爆成碎块），被运动的刮板将渣捞至机体外运走。

　　4、安装链条与刮板。左、右两链条应等长，误差≤10mm（出渣机出厂前已搭配好）。调整张紧装置使张紧轮轴水平误差≤5mm。

　　7、试运转前，向减速机内注入40号机械油，机械油需经80-100目/cm2的滤网过滤。油位到油标中心线、把随机电控箱就地放置（放置在便于操作的地方），按电气原理图接通电源并与电机联接。

　　7、张紧装置已调到最大极限时仍不能使链条张紧时k1体育官方网站，每根链条各截取(2X2)个环，用接链环联结即可。

　　10．内导轮每年小修时应清洗轴承腔，后加满3号锂基润滑脂（形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭）。

　　5、出渣机运行后，刮板原则上应保持在垂直于壳体长度方向的中心线运行，当由于两链条的松紧有差异造成刮板偏斜时，应调整张紧装置。

　　6、新装链条或链条磨损，需要调整张紧装置，调整时两链条的张紧程度要一直。调整时间间隔可参考以下方法：

　　a）出渣机刚换上新链条时，因新链条表面粗糙，磨损较快，故换上新链条的第一个月每隔10天左右需张紧一次。

　　GBL-0.8×n系列型刮板出渣机主要用于电站锅炉、工业锅炉的机械排渣设备。刮板出渣机置于锅炉底部，除渣口可与灰沟冲渣或输送机转运实现连续排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣。

　　GBL系列型刮板出渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。设备型号GBL-0.8×n代表的意义是：

　　采用凹齿式结构设计，精铸成型，并经热处理，故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有很好的匹配性能，对于链条因磨损而周节变长具有良好的适应性。实践证明该结构设计在运行中不易掉链。

　　刮渣板设计独特，具有快速拆装功能。刮板铰叉插入链条环中，用不锈钢螺栓紧固，从而实现了柔性连接k1体育官方网站。当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到最佳受力点，使两链条受力均匀。